常州巨凌科技提供专业飞秒激光代加工服务，加工精度可达±2μm 以内 ，最窄加工线宽＜5μm，，边缘光滑无毛刺，无热损伤 ，支持金属/陶瓷/玻璃/PDMS等全材料定制，承接高校科研与工业微纳加工订单，高效交付。

目前，越来越多的企业开始加大对皮秒飞秒激光钻孔技术投入使用，不断提升技术水平和加工能力。同时，相关设备制造商也在积极推出更先进、更高效的激光加工设备，以满足市场需求。随着皮秒飞秒激光钻孔技术的不断发展和应用，微纳加工行业将迎来一个全新的高精度制造时代，为众多领域的创新和发展提供强大动力。

常州巨凌智能科技有限公司专注于飞秒激光加工与激光精密加工服务，拥有成熟的超快激光加工工艺体系，可提供镍基合金、陶瓷、半导体等多种难加工材料的激光微织构、激光表面改性定制服务，支持科研级对照试样、梯度参数试样的高精度制备，助力高校与科研院所高效推进材料表面工程相关研究。

高校课题与企业研发，常州巨凌智能有限公司的飞秒激光冷加工工艺，攻克超薄镍材微孔不变形、高精度难题。

飞秒激光代加工，提供微织构板材、微纳结构、微孔 / 微切割定制服务，常州巨凌智能科技有限公司覆盖科研实验与工业精密制造场景，技术成熟，按需定制，助力项目高效落地。

激光微槽加工作为一项先进的制造技术，正逐渐在多个领域崭露头角。它凭借独特的优势，为复杂曲面微槽加工提供了有效手段，解决了传统机械刀具加工的难题。 在传统机械刀具加工方式无法或者很难实现微槽加工的情况下，激光成为了加工微槽的一个有效手段。与常规尺度的管道或槽道相比，微槽道具有尺寸小的特点，可应用于航空航天、汽车空调、医疗器械和化学生物工程等领域。然而，在复杂曲面上加工微槽也面临着一系列的工程和工艺难题。 激光微槽加工技术在不断发展和创新中，随着各行业对精密制造的需求增加，其应用领域将进一步拓展，有望在更多领域发挥重要作用。本公司有一支激光技术博士的专业激光加工团队，支持来图定制，支持高校企业科研研发。

巨凌智能拥有一支由博士组成的精英团队，他们在激光微纳加工领域拥有深厚的专业知识和丰富的实践经验。这个团队致力于打造行业内领先的 5S 精益加工标准。在玻璃激光微纳加工过程中，从原材料的整理分类，到加工设备和工具的整顿摆放，再到加工环境的清扫清洁，每一个环节都严格遵循 5S 标准，确保加工过程的高效、稳定和精准。这一标准不仅提高了加工质量，还极大地提升了生产效率，使巨凌智能在同行业中树了品质标杆。

在现代制造业中，自润滑刀具以其独特的优势正逐渐受到广泛关注。自润滑刀具自身具备减摩、抗磨和润滑功能，无需外加润滑液或润滑剂就能实现自润滑切削加工，极大地改善了干切削过程中的摩擦润滑状态。 实现刀具自润滑的方法多种多样，其中包括添加固体润滑剂、原位反应、软涂层、微织构以及软涂层微织构这 5 种基本类型。而在这些类型中，激光微织构自润滑刀具尤其值得关注。